GW węglik wolframu z płaskim węglikiem Frez do frezów metalowych i aluminiowych
Podanie:
Służy do cięcia stali węglowej, stali narzędziowej, stali formierskiej, stali nierdzewnej, stopów tytanu, miedzi, żeliwa i aluminium itp.
Sprzęt do mielenia: , ANCA, ROLLOMATIC
Sprzęt testujący: ZOLLER
Korzyść:
1. Materiał: 100% surowy surowiec o wielkości ziarna poniżej mikrona;
2. Ocena: różne oceny do wyboru;
3. Zaawansowany sprzęt produkcyjny i sprzęt testujący;
4. Precision Mielony i polerowany;
5. Wysoka odporność na zużycie, wysoka twardość i udarność;
6. Zaawansowana technologia, automatyczne prasowanie, spiekanie HIP i szlifowanie precyzyjne;
7. Próbki i małe zamówienia są dopuszczalne.
Wprowadzenie materiałów węglikowych do młyna końcowego
| Węglika klasy | Szczegóły techniczne pręta węglika wolframu |
| 10U | Co: 10% WC 89% rzadkiego pierwiastka: 1% HRA: 90,5 ° Rozmiar ziarna: 0,75um |
| 12U | Co: 12% WC 85% rzadkiego pierwiastka: 3% HRA: 92,5 ° Rozmiar ziarna: 0,4um |
| K40 | Współczynnik: 12% WC 84% rzadki element: 4% HRA: 93 ° Rozmiar ziarna: 0.4um |
| K44 | Co: 12% WC 84% rzadkiego pierwiastka: 4% HRA: 93,5 ° Rozmiar ziarna: 0,4um |
| AlTiN | TiAlN | TiSlN | Nano | |
| Twardość (HV) | 3200 | 2800 | 3600 | 42 (GPA) |
| Grubość (UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 |
| Temperatura utleniania (°) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
| Współczynnik tarcia | 0.3 | 0.3 | 0,45 | 0.4 |
| Kolor | czarny | Fioletowy | Miedź | niebieski |
Materiały do cięcia
| Węglika klasy | HRC młyna końcowego | Materiały do cięcia |
| 10U | HRC45-50 | Do cięcia materiałów pod HRC35 |
| 12U | HRC55-58 | Do cięcia materiałów pod HRC50 |
| K40 | HRC60-62 | Do cięcia materiałów pod HRC55 |
| K44 | HRC65-70 | Do cięcia materiałów pod HRC63 |
standardowe rozmiary:
| Numer zamówienia. | Fletka dia (d) | Długość cięcia (l) | Shank dia (D) | Długość całkowita (L) |
| 1,0 × 2,5 × 4D × 50L | 1.0 | 2.5 | 4 | 50 |
| 1,5 × 4 × 4D × 50L | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| 2,0 × 5 × 4D × 50L | 2.0 | 5 | 4 | 50 |
| 2,5 × 7 × 4D × 50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
| 3,0 × 8 × 4D × 50L | 3.0 | 8 | 4 | 50 |
| 3,5 × 10 × 4D × 50L | 3.5 | 10 | 4 | 50 |
| 4,0 × 10 × 4D × 50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| 4,5 × 11 × 6D × 50L | 4.5 | 11 | 6 | 50 |
| 5,0 × 13 × 6D × 50L | 5.0 | 13 | 6 | 50 |
| 5,5 × 13 × 6D × 50L | 5.5 | 13 | 6 | 50 |
| 6,0 × 15 × 6D × 50L | 6.0 | 15 | 6 | 50 |
| 6,5 × 15 × 8D × 60L | 6.5 | 15 | 8 | 60 |
| 7,0 × 17 × 8D × 60L | 7.0 | 17 | 8 | 60 |
| 7,5 × 17 × 8D × 60L | 7.5 | 17 | 8 | 60 |
| 8,0 × 20 × 8D × 60L | 8.0 | 20 | 8 | 60 |
| 8,5 × 25 × 10D × 75L | 8.5 | 25 | 10 | 75 |
| 9,0 × 25 × 10D × 75L | 9.0 | 25 | 10 | 75 |
| 9,5 × 25 × 10D × 75L | 9.5 | 25 | 10 | 75 |
| 10,0 × 25 × 12D × 75L | 10,0 | 25 | 12 | 75 |
| 10,5 × 25 × 12D × 75L | 10.5 | 25 | 12 | 75 |
| 11,0 × 28 × 12D × 75L | 11,0 | 28 | 12 | 75 |
| 11,5 × 28 × 12D × 75L | 11.5 | 28 | 12 | 75 |
| 12,0 × 30 × 12D × 75L | 12,0 | 30 | 12 | 75 |
| 13,0 × 33 × 16D × 100L | 13,0 | 33 | 16 | 100 |
| 14,0 × 40 × 16D × 100L | 14,0 | 40 | 16 | 100 |
| 15,0 × 40 × 16D × 100L | 15,0 | 40 | 16 | 100 |
| 16,0 × 40 × 16D × 100L | 16,0 | 40 | 16 | 100 |
| 17,0 × 40 × 20D × 100L | 17,0 | 40 | 20 | 100 |
| 18,0 × 40 × 20D × 100L | 18,0 | 40 | 20 | 100 |
| 19,0 × 40 × 20D × 100L | 19,0 | 40 | 20 | 100 |
| 20,0 × 40 × 20D × 100L | 20,0 | 40 | 20 | 100 |
| 25,0 × 40 × 25D × 100L | 25,0 | 40 | 25 | 100 |
Powłoka
Powłoka | Kolor | Temperatura powlekania | Grubość (um) | HV | Temperatura aplikacji | Współczynnik tarcia |
TiAlN | Fioletowo-szary | <600 ° C | 3-5 | 3300 | 800 ° C | 0.3 |
| AlTiN | czarny | <600 ° C | 3-5 | 3500 | 900 ° C | 0.3 |
| TiSiN | Miedź | <600 ° C | 3-5 | 3500 | 1500 ° C | 0.4 |
| NaNo | niebieski | <600 ° C | 3-5 | 3800 | 1200 ° C | 0.4 |
| CrN | Srebrnoszary | <480 ° C | 2-2.5 | 2500 | 700 ° C | 0.3 |
Zdjęcie produktu
Czekam na twoją uprzejmą odpowiedź!
