HRC65 4Flutes Płaskie Końcówki z węglika spiekanego
| Materiały | Węglik lity |
| Marka | WZROST |
| Powłoka | Powłoka miedziana |
| flet prosty | 4 flety |
| Twardość | HRC66 |
| Kąt spirali | 35° |
| Materiały do cięcia | 45 # stal, odlew lron, stal narzędziowa i stal formierska w HRC66 |
| Maszyna do użycia | Centra obróbcze CNC, grawerki i inne szybkie frezarki CNC |
Cechy
1. DOBRA ODPORNOŚĆ NA ZUŻYCIE, DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ, NANO POWŁOKA
Wykonany przy użyciu obrabiarek Anka i niemieckiej technologii, może wykonywać wykańczanie i półwykańczanie materiałów poddanych obróbce cieplnej poniżej 55 stopni, zwiększa żywotność narzędzia, zmniejsza liczbę rond i zapewnia obsługę obrabiarki.
2. DUŻA ŚREDNICA, USUWANIE Ostrych wiórów
Unikalny kąt spirali jest szlifowany przez pierwszorzędne precyzyjne obrabiarki.Konstrukcja o dużej średnicy rdzenia zwiększa sztywność i odporność na wstrząsy. Duża przestrzeń do usuwania wiórów nie jest łatwa do gromadzenia wiórów i nie jest łatwa do złamania.Jest ostry i odporny na zużycie, tnie płynnie i poprawia wydajność frezowania.
3. Z OBRÓBĄ PASYWACJI, TRWAŁA I ANTYKOROZYJNA
Importowany sprzęt do pasywacji, drobno zagęszczony piasek, zwiększa odporność na korozję i zużycie frezu palcowego.Dobre szlifowanie sprawia, że krawędź skrawająca jest pozbawiona wiórów.Może przedłużyć życie zawodowe.
Ostra krawędź tnąca
Popraw skuteczność
Ciężka i długa żywotność
1. Skład chemiczny: 10% -12% Co-WC, 100% surowiec.
2. Właściwości fizyczne i mechaniczne: Gęstość: 14.40-14.65g/cm3 Twardość: HRA91.8-92.5 TRS> 3600N/mm2, Kąt spirali 30°-45 °.
3, średnica krawędzi tnącej 0,2-0,9 mm;1-20 mm
4, struktura organizacyjna: średnia wielkość ziarna WC: 0,4-0,6um
5. Odpowiada międzynarodowym standardom: K20-K30, K20-K40
6, Nadaje się do: Obróbki żeliwa, stopu metali nieżelaznych, metali nieżelaznych, stopu ognioodpornego, stopu tytanu, stali stopowej, stali węglowej i innych niemetali.Nadaje się do wykańczania obróbki rowków i boku.Tymczasem może być przetwarzany z dużą prędkością i wysoką wydajnością, co materiał HRC> 60
Wprowadzenie materiałów węglikowych do frezu palcowego
| Gatunek węglika | Szczegóły techniczne pręta z węglika wolframu |
| 10U | Co: 10% WC 89% rzadki pierwiastek: 1% HRA: 90,5° Wielkość ziarna: 0,75um |
| 12U | Co: 12 % WC 85% rzadki pierwiastek: 3% HRA: 92,5° Wielkość ziarna: 0,4um |
| K40 | Co:12% WC 84% rzadki pierwiastek: 4% HRA: 93° Wielkość ziarna: 0,4um |
| K44 | Co: 12 % WC 84% rzadki pierwiastek: 4% HRA: 93,5° Wielkość ziarna: 0,4um |
Materiały do cięcia
| Gatunek węglika | HRC młyna palcowego | Materiały do cięcia |
| 10U | HRC45-50 | Do cięcia materiałów pod HRC35 |
| 12U | HRC55-58 | Do cięcia materiałów pod HRC50 |
| K40 | HRC60-62 | Do cięcia materiałów pod HRC55 |
| K44 | HRC65-70 | Do cięcia materiałów pod HRC63 |
Odpowiednia powłoka
| Gatunek węglika | HRC młyna palcowego | Odpowiednia powłoka |
| 10U | HRC45-50 | AlTiN |
| 12U | HRC55-58 | TiAlN |
| K40 | HRC60-62 | TiSlN |
| K44 | HRC65-70 | Nano |
Wprowadzenie materiałów węglikowych do frezu palcowego
| AlTiN | TiAlN | TiSlN | Nano | |
| Twardość (HV) | 3200 | 2800 | 3600 | 42(GPA) |
| Grubość (UM) | 2,5-3 | 2,5-3 | 3 | 3 |
| Temperatura utleniania (°) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
| Współczynnik tarcia | 0,3 | 0,3 | 0,45 | 0,4 |
| Kolor | Czarny | Fioletowy | Miedź | Niebieski |
INSTRUKCJA UŻYCIA
01. Przed użyciem narzędzia zmierz ugięcie narzędzia.Jeśli dokładność ugięcia narzędzia przekracza 0,01 mm, należy ją skorygować przed cięciem.
02. Im krótsza długość freza wystającego z uchwytu, tym lepiej. Jeżeli frez palcowy wystaje przez dłuższy czas, należy zmniejszyć prędkość obrotową, prędkość posuwu lub wielkość skrawania.
03. Jeśli podczas cięcia wystąpią nienormalne wibracje lub dźwięk, zmniejsz prędkość cięcia i posuw cięcia, aż sytuacja się poprawi.
04. Chłodzenie stali jest korzystnie natryskiem i strumieniem powietrza, co może skutecznie poprawić efekt użytkowania frezu.
CIEPŁE WSKAZÓWKI
01 Właściwe zmniejszenie prędkości skrawania i posuwu może wydłużyć okres próbny frezu.
02 Podczas pracy konieczne jest dodanie chłodziwa w celu ochrony krawędzi tnącej, co sprawia, że cięcie jest płynniejsze.
03 Jeśli na powierzchni obrabianego przedmiotu pozostaje warstwa tlenku lub inna utwardzona warstwa, można ją usunąć przez frezowanie odwracalne.
